IEC 62133-1 Sistem Uji Tekanan Enklosur Baterai Kimia Dengan Kontrol PLC
| Control method: | kontrol PLC | Test pressure: | 0,01-2,5mpa |
| Sealing joint: | Φ2.85±0.05mm | Gas capacity: | 10-100ml, dapat disesuaikan |
| Test time: | 0-999999 dapat diatur | Test station: | Lajang |
| Drive mode: | Penggerak pompa pendorong | Test medium: | Gas |
| High Light: | Sistem Uji Tekanan Enklosur Baterai Kimia,Sistem Uji Tekanan Enklosur Baterai PLC,IEC 62133-1 Sistem Uji Tekanan Enklosur Baterai |
||
IEC 60335-1 Sistem Uji Tekanan Enklosur Baterai Kimia Dengan Kontrol PLC
Ikhtisar Produk Untuk Sistem Pengujian Tekanan Kotak Baterai:
Kepatuhan terhadap standar dan klausul: IEC 60335-1:2020 - Lampiran BB-20.1.
Spesimen dan keterbatasan: Mengandung sel monolitik menggunakan kimia ion logam.
Tujuan pengujian: Untuk mengukur tekanan yang dihasilkan saat rumahan perangkat bertenaga baterai yang berisi sel monolitik menggunakan ion logam.Kimia dikenakan pada baterai selama kegagalan dan untuk memverifikasi kekuatan perumahan dari perumahan baterai.
Prinsip pengujian: menggunakan pompa pendorong untuk meningkatkan tekanan, melalui sensor tekanan yang terhubung ke pemantauan waktu-nyata pipa.
Struktur Untuk Sistem Pengujian Tekanan Kotak Baterai:
Struktur perangkat dikendalikan oleh layar sentuh, yang dapat membaca tampilan kurva tekanan, meningkatkan kapasitas gas, tekanan uji, dan waktu uji dapat diatur.Pompa pendorong pneumatik dan perangkat kontrol tekanannya digunakan untuk kinerja yang stabil, pengoperasian yang mudah, dan penampilan cantik.Ini mengintegrasikan keunggulan dari banyak produk serupa di rumah dan di luar negeri, dan merupakan pilihan pertama untuk lembaga dan laboratorium pengukuran domestik utama.
Parameter Teknis Untuk Sistem Pengujian Tekanan Kotak Baterai:
| Tstasiun est | 1 stasiun |
| Metode kontrol | Kontrol PLC dan operasi layar sentuh |
| Modus berkendara | Penggerak pompa pendorong |
| Media uji | Gas |
| Tekanan uji | 0,01-2,5mpa, pemantauan sensor tekanan |
| Kapasitas gas |
10-100ml dapat disesuaikan dan dapat direalisasikan (20, 30, 50, 100ml)
|
| Waktu ujian | 0-999999 dapat diatur |
| Sambungan penyegelan | Satu set sebagai standar, lubang Φ2.85±0.05mm |
| Proses pengujian | Uji bongkar muat manual, proses deteksi otomatis |
| Gunakan lingkungan | Tekanan atmosfer 80~106kpa, suhu lingkungan 5~40°C, kelembapan relatif (20~80) %RH, tempat penggunaan: tidak ada guncangan hebat, getaran, tidak ada interferensi elektromagnetik, tidak ada debu, tidak ada gas yang meledak dan korosif, pembuangan panas yang baik |
| Ukuran peralatan | Sekitar 1000×750×900 (mm) P×T×T |
| Berat peralatan | 110kg |
| Gunakan lingkungan | Catu daya: AC220V±10%/50-60Hz, gunakan lingkungan: suhu kerja 0-40℃, kelembapan 30%-90%. |
IEC 62133-2 Baterai Internal Short Circuit Tester dengan Kontrol Suhu & Kekuatan
IEC 62133-2 Battery Internal Short Circuit Tester with Temperature & Force Control The Battery Internal Short Circuit Tester is a fully integrated safety testing system designed to evaluate battery behavior under forced internal short-circuit conditions. This advanced equipment combines temperature ...
UL 2580 Pasal 26 Penguji Sirkuit Singkat Eksternal Terkontrol Suhu Dengan Arus Tinggi 2000A
UL 2580 Clause 26 Temperature Controlled External Short Circuit Tester High-current 2000A testing system for comprehensive battery safety evaluation under controlled temperature conditions. Compliance Standards Conforms to UL 2580 Clause 26, IEC62133-1:2017 Clause 7.3.2, IEC62133-2:2017 Clauses 7.3...
Vehicle Battery Testing Equipment Crush And Penetration Test SAE J2464
Vehicle Battery Testing Equipment Crush And Penetration Test SAE J2464 Product Information Standard: Conforms to SAE J2464 Standard (Clause 4.3.3.1: Penetration Test; Clause 4.3.6.1: Crush Test), AIS 038 crush test in page no. 79 of 106 cl.no. 3.2, Nail penetration test in page no. 101 of 106 cl.no. ...
Sistem Uji Getaran Elektromagnetik IEC 62133 untuk Pengujian Baterai
IEC 62133 Electromagnetic Vibration Test System For Battery Testing Vibration testing involves subjecting a component or device to simulated stresses in order to evaluate its response to real-world conditions. This testing is essential for ensuring product durability and reliability across diverse ...
