rincian produk

Rumah > Produk >

IEC 60529 Gambar 2 IP5X Dan IP6X Kamar Uji Pasir Dan Debu 2000L Kontrol PLC

Produk

Peralatan pengujian perangkat medis

Alat Uji Untuk Lab Listrik

Hubungi Kami

Ms. Zoe Zou

sales@sinuotek.com

86-020-39185976

Hubungi Sekarang

IEC 60529 Gambar 2 IP5X Dan IP6X Kamar Uji Pasir Dan Debu 2000L Kontrol PLC

MOQ:	1
harga:	Customized
Kemasan Standar:	Kasus kayu lapis
Periode pengiriman:	30 hari
Cara Pembayaran:	T/T
Kapasitas pasokan:	10 set per bulan

Rincian Informasi

Deskripsi Produk

Informasi detil

Tempat asal

Nama merek

Sinuo

Sertifikasi

Calibration Certificate (Cost Additional)

Nomor model

SN441-2000L

Kamar Dalam:

2000*1000*1000mm(L*L*T)

Kamar Luar:

2400*1500*1900 mm(L*L*T)

gelar vakum:

≤ 60KPa

Konsentrasi Debu:

2～4kg/m3

Kecepatan udara:

1,5 m/dtk

Meter Aliran Udara:

1-25L/menit

Waktu Tes:

1s~99H 59m 59s

Uji Debu:

Bedak Bedak Kering

Menyoroti:

IP6X Ruang pengujian debu pasir

PLC Control Sand Dust Test Chamber (Kamar pengujian debu pasir)

Kamar uji debu pasir 2000L

Deskripsi Produk

IEC 60529 Gambar 2 Ruang Uji Pasir Dan Debu IP5X Dan IP6X Kontrol PLC 2000L

Informasi produk:

Perangkat uji ini cocok untuk menyegel bagian dan pengujian kapasitas ketahanan pasir dan debu pada produk listrik dan elektronik, suku cadang dan segel mobil dan sepeda motor. Untuk mendeteksi penggunaan, penyimpanan, kinerja pengangkutan produk listrik dan elektronik, suku cadang mobil dan sepeda motor serta segel di bawah lingkungan pasir dan debu.

Peralatan uji menggunakan sistem kontrol PLC yang cerdas dan manusiawi, bagian dalam peralatan uji terbuat dari baja tahan karat SUS304 berkualitas tinggi, penutupnya adalah penyemprotan elektrostatis pelat A3. Dan juga memiliki jendela observasi besar dan perangkat wiper manual. Perlindungan keamanannya bagus.

Ruang uji pasir dan debu dirancang dan diproduksi sesuai dengan IEC60529 Gambar 2 IP5X dan IP6X, GOST 14254-2015 gambar 8 dan lain-lain.

Fitur peralatan:

1. Terdapat corong di setiap sisi bagian dalam, berkapasitas 6 kg bedak. Flat tengah mengadopsi struktur sikat debu, dan debu disikat ke dalam corong di kedua sisi melalui struktur sikat debu.

2. Terdapat alat pemutar dan pengumpan debu di ujung saluran masuk udara studio untuk memenuhi kebutuhan penghembusan debu.

3. Saluran udara sirkulasi dilengkapi dengan alat pemanas dan dehumidifikasi.

4. Terdapat jendela observasi di pintu. Kotak uji memiliki pintu ganda dan disegel dengan karet silikon tahan penuaan dua lapis.

5. Bahan dinding luar ruang uji dan saluran udara siklon adalah pelat baja galvanis dua sisi berkekuatan tinggi dengan permukaan cat bubuk halus, dinding bagian dalam diproses dan dibentuk oleh pelat baja tahan karat SUS304, dan rangkanya 10# perawatan anti karat tabung persegi dan disemprotkan.

6. Kontrol suhu mengadopsi pengontrol cerdas dengan layar sentuh 7”.

Parameter Teknis:

Volume dan ukuran
1.1 Kapasitas efektif ruang dalam	Kira-kira. 2m³
1.2 Ukuran ruang dalam	200010001000mm(LDT)
1.3 Ukuran ruang eksternal	Kira-kira. 240015001900 mm(LLT)
2. Parameter fungsi
2.1 Suhu ruang kerja	RT+10℃～+70℃
2.2 Tingkat vakum produk	≤60KPa
2.3 Komposisi debu	Bedak talek
2.4 Komposisi partikel debu	Bedak kering yang dapat melewati saringan jaring persegi dengan ukuran mata jaring 75µm dan diameter kawat 50µm Saringan tambahan 32 μm dan 250 μm akan ditawarkan
2.5 Konsentrasi debu	2～4kg/m³
2.6 Pengukur aliran udara	Pengukur aliran digital
2.7 Laju aliran udara	1,5 m/s (Rentang yang dapat disesuaikan: 0 ~ 4,99 m/s)
2.8 Pengendalian Waktu	Siklus kontrol hembusan debu: 1s ~ 99h (dapat disesuaikan), waktu pengujian: 1s ~ 99h (dapat disesuaikan), waktu getaran: 1S ~ 99H (dapat disesuaikan)
2.9 Layar Logam	Diameter kawat nominal: ≥50μm, jarak standar antar kabel: ≥75μm.
2.10 Alat sirkulasi udara pasir dan debu	Saluran udara sirkulasi dan kipas aliran campuran berdaya tinggi memiliki volume pembuangan 80 kali volume cangkang sampel, dan kecepatan pembuangan tidak melebihi 60 kali volume cangkang per jam. Kecepatan aliran udara dapat membuat debu tersebar merata di ruang uji. Aliran udara di ruang uji sebagian besar merupakan aliran udara vertikal dari atas ke bawah, bukan aliran laminar.
2.11 Rak sampel	2 buah -Kehadiran satu rak dengan kemungkinan pemasangan pada ketinggian berbeda, terbuat dari panel stainless steel berlubang dengan kapasitas muat minimal 50 kg -Panel logam pada lantai kompartemen pengujian, harus menyediakan kapasitas muat minimal 200 kg
2.12 Sistem pengeringan debu	Peralatan tersebut dilengkapi dengan alat pengering dan pemanas debu. Ada tombol pemanas di layar kendali pengontrol. Ketika debu ditemukan sedikit lembap selama pengujian, tombol pemanas pada layar kontrol dapat dihidupkan untuk memulai perangkat pemanas debu untuk mengeringkan debu. Tombolnya bisa dimatikan setelah debu mengering. Proses pengeringan tidak akan mempengaruhi proses pengujian, secara efektif memastikan konsentrasi debu di ruang uji dan keakuratan data pengujian.
2.13 Metode penggantian debu	Ganti debu secara manual, debu dapat dengan mudah diganti kapan saja
3. Konfigurasi Kabinet
3.1 Bahan pustaka	a) Cangkang: Terbuat dari pelat baja warna berkualitas tinggi 1,0 mm, permukaan luarnya dicat, dan warnanya putih. b) Lapisan isolasi: busa poliuretan 100mm. C) Ruang dalam: Terbuat dari pelat baja tahan karat SUS 304 setebal 1,2 mm.
3.2 Pintu kamar	a) 1 set pintu ganda manual, dengan jendela observasi besar dan penghapus debu di pintu. b) Pasang satu jendela observasi untuk setiap pintu (total 2 buah), (W/H) 300/400mm c) Jendela observasi menggunakan kaca tahan ledakan berlapis-lapis. d) Pasang strip silikon penyegel tahan suhu tinggi dan rendah dua lapis pada pintu.
3.3 Prinsip uji debu	Metode hembusan debu dari atas ke bawah (vertikal), waktu hembusan debu dapat dikontrol dengan program
3.4 Alat uji debu	a) Corong dipasang di setiap sisi ruang kerja (total sekitar 2 buah, terutama berdasarkan situasi aktual), dan penyaring debu logam dipasang di permukaan atas corong; corong-corong tersebut bersama-sama memiliki kapasitas minimal 6 kg bubuk. b) Satu set alat berputar dirancang antara bagian bawah platform pemuatan dan pelat bawah gudang, dan debu disapu ke dalam corong di keempat sudut melalui sikat debu; c) Kipas aliran campuran berdaya tinggi dipasang di bagian bawah corong untuk mengirimkan debu ke ruang kerja melalui saluran udara sirkulasi untuk sedimentasi; d) Memenuhi persyaratan uji hembusan debu GBT 2023.37-2006. Aliran udara yang meniupkan debu di ruang uji dapat membuat debu tersuspensi secara merata dan tersebar di dalam kotak uji. Konsentrasi hembusan debu adalah 2~4kg/m3 (dapat disesuaikan), dan debu uji mengendap secara merata dan perlahan pada sampel yang akan diuji, 1,5 m/s (kisaran penyesuaian 0 ~ 4,99 m/s)
3.5 Lubang timah	a) Peralatan dilengkapi dengan lubang uji φ120 mm b) Lubang uji dilengkapi dengan sumbat penyegel dan penutup lubang baja tahan karat.
3.6 Pencahayaan	a) Pasang perlengkapan pencahayaan LED di bagian atas studio untuk observasi. b) Tombol sakelar penerangan dirancang pada panel kontrol kabinet kontrol. c) Waktu penggunaan normal lampu penerangan adalah ≥1000 jam.
3.7 Sistem vakum	a) Pompa vakum: pompa vakum baling-baling putar satu tahap (2HP) b) Sensor: dilengkapi dengan sensor tekanan diferensial elektronik, tekanan diferensial benda uji dapat dikontrol oleh katup pengatur tekanan untuk memenuhi persyaratan pengujian yang sesuai. c) Sistem vakum terdiri dari pompa vakum, pipa vakum, indikator tekanan vakum tipe U, pengukur aliran udara, dll. Dilengkapi dengan pengukur tekanan, filter udara, triplet pengatur tekanan, dan pipa penghubung. d) Pipa vakum: Sistem perpipaan terdiri dari pipa tembaga, selang karet, dan katup pengatur tekanan filter udara. e) Indikator tekanan tipe U: tampilan tekanan diferensial. f) Pengukur aliran udara: pengukur aliran rotor kaca untuk mengukur laju evakuasi
3.8 Sistem pengeringan debu	a) Sistem pemanas dirancang di dalam studio untuk dehumidifikasi selama pengujian. b) Pemanas menggunakan tabung pemanas baja tahan karat bersirip, yang dipasang di sisi kiri dan kanan kotak, dan permukaannya dilindungi oleh pelat baja tahan karat berlubang. c) Pemanas digerakkan oleh relai solid-state dan diatur secara otomatis melalui PID untuk mengontrol suhu di ruang kerja. d) Proses pengeringan tidak akan mempengaruhi proses pengujian.
3.9 Lainnya	Cangkang yang akan diuji ditempatkan di ruang uji, dan pompa vakum digunakan untuk menjaga tekanan di dalam cangkang di bawah tekanan atmosfer. Tekanan udara di ruang uji juga dapat diubah untuk mencapai perubahan tekanan udara di ruang uji secara berkala.
4.Sistem kendali
4.1 Pengendali	Pengontrol layar sentuh LCD yang dapat diprogram yang dapat merekam suhu laboratorium dan kelembaban relatif
4.2 Eksekusi program	Dengan empat titik keluaran, empat eksekusi program dengan waktu berbeda dapat diselesaikan pada waktu yang bersamaan
4.3 Pengendalian waktu	Setiap titik keluaran pengontrol terprogram mempunyai dua kontrol periode waktu (yaitu waktu mulai dan waktu berhenti)
4.4 Metode pengendalian waktu	Penghembus debu, getaran debu, dan total waktu pengujian dapat dikontrol secara individual atau kolektif.
4.5 Waktu pengujian	Maksimal adalah 9999 menit
4.6 Antarmuka komunikasi	RS-232
4.7 Pengukuran suhu	Sensor resistansi platinum PT100 Kelas A presisi tinggi
5. Kondisi penggunaan dan perangkat pelindung

5.1 Ketentuan penggunaan

a) Persyaratan lingkungan: suhu sekitar: -5℃~40℃; kelembaban relatif: ≤90%RH; tekanan atmosfer: 86kPa~106kPa

b) Persyaratan daya: Tegangan: 380V AC (±10%), kabel tiga fase + kabel ground pelindung, resistansi ground ≤ 4Ω

Frekuensi: 50Hz±10%

c) Daya pengoperasian: sekitar 26KW, tergantung pada desain akhir

5.2 Perangkat proteksi

a) Sakelar udara: arus berlebih, panas berlebih, dan korsleting.

b) Sistem pemanas: kebocoran, korsleting dan perlindungan beban berlebih, dll.

c) Studio: Perlindungan suhu berlebih yang dapat disesuaikan --- mode perlindungan suhu berlebih 1

Pengontrol menyetel alarm mati suhu berlebih --- mode perlindungan suhu berlebih 2

d) Total urutan fasa catu daya dan proteksi kehilangan fasa

e) Perlindungan kebocoran

f) Dilengkapi dengan lampu tiga warna dengan fungsi alarm suara dan cahaya serta fungsi penguncian pintu

g) Ketika fungsi proteksi diterapkan, panel operasi akan menampilkan nomor alarm pada layar LCD untuk memberi tahu pengguna jenis kesalahan apa yang telah terjadi dan memutus catu daya sirkuit utama. Peralatan hanya dapat dihidupkan setelah kesalahan teratasi.

h) Terdapat perangkat interlock pada sistem kendali kelistrikan. Jika kipas sirkulasi tidak menyala atau kelebihan beban, unit pendingin dan sistem pemanas tidak dapat menyala. Unit pendingin akan dinonaktifkan ketika unit berada di bawah tekanan sangat tinggi, tekanan sangat rendah, atau kelebihan beban, dan pelembab udara tidak dapat dihidupkan ketika ada kekurangan air.

i) Fungsi tambahan: fungsi sinyal waktu, fungsi deteksi pemutusan input, fungsi perlindungan pemadaman listrik, fungsi alarm suhu dan kelembaban batas atas dan bawah, fungsi operasi otomatis sistem pendingin, fungsi diagnosis mandiri, fungsi deteksi pemutusan air, alarm fungsi tampilan, fungsi pengaturan waktu (mulai otomatis, berhenti otomatis), fungsi operasi cadangan, fungsi bantuan

IEC 60529 Gambar 2 IP5X Dan IP6X Kamar Uji Pasir Dan Debu 2000L Kontrol PLC 2

IEC 60529 Gambar 2 IP5X Dan IP6X Kamar Uji Pasir Dan Debu 2000L Kontrol PLC 3

IEC 60529 Gambar 2 IP5X Dan IP6X Kamar Uji Pasir Dan Debu 2000L Kontrol PLC 4

Tag:

ruang tes ess,

ruang simulasi lingkungan,

ruang suhu konstan

Produk yang Direkomendasikan

Video

Ruang uji kejut termal 80L yang didinginkan udara -40°C sampai +150°C

Hubungi Sekarang

Altitude & Pressure Test Chamber for Battery Testing IEC 61960 150L

Hubungi Sekarang

Video

IEC 60068-2-78 Kamar Uji Suhu dan Kelembaban 3.38m3 Temp. -40~+100°C

Hubungi Sekarang

Video

ISO 4892-1/2 Kamar Uji Cuaca Xenon Dingin Air Rentang Radiasi 0.3W/M2 ∼1.1 W/M2

Hubungi Sekarang

Video

IEC 60068-2-11 1M3 Komposisi Uji Korosi Garam Kamar Semprot Tekanan 70 ̊170Kpa

Hubungi Sekarang

Video

Ruang uji kejut termal berkinerja tinggi -40°C sampai 150°C Jangkauan IEC60068-2

Hubungi Sekarang

Video

IEC60068-2-1 Ruang Uji Suhu Dan Kelembaban Ruang Uji Lingkungan 0 °C ~ +150 °C

Hubungi Sekarang

IEC60068-2-1 Kamar Uji Perubahan Cepat Suhu Tinggi Dan Rendah 150L

Hubungi Sekarang

Video

IP5X IP6X Kamar Uji Pasir Dan Debu 1000L Dengan Gambar Kontrol PLC IEC 60529

Hubungi Sekarang

Video

IP5X & IP6X Ruang Uji debu pasir untuk Uji Kinerja Penutup Lapisan IEC 60529

Hubungi Sekarang

IEC 60068-2-14 Peralatan pengujian suhu 252L

Hubungi Sekarang

rincian produk

Produk

Alat Uji Peralatan Listrik

Laboratorium Efisiensi Energi

Peralatan Pengujian Kendaraan

Baterai Peralatan Pengujian

Ganti Penguji Kehidupan

LED Testing Equipment

Alat Uji Kualitas Air

Uji lingkungan Chamber

Ruang Uji Mudah Terbakar

Peralatan Uji EMC

Peralatan pengujian perangkat medis

Peralatan Uji IEC 62368

Alat Uji Untuk Lab Listrik

IEC 60529 Gambar 2 IP5X Dan IP6X Kamar Uji Pasir Dan Debu 2000L Kontrol PLC

MOQ:	1
harga:	Customized
Kemasan Standar:	Kasus kayu lapis
Periode pengiriman:	30 hari
Cara Pembayaran:	T/T
Kapasitas pasokan:	10 set per bulan

Informasi detil

Deskripsi Produk

Informasi detil

Tempat asal

Cina

Nama merek

Sinuo

Sertifikasi

Calibration Certificate (Cost Additional)

Nomor model

SN441-2000L

Kamar Dalam:

2000*1000*1000mm(L*L*T)

Kamar Luar:

2400*1500*1900 mm(L*L*T)

gelar vakum:

≤ 60KPa

Konsentrasi Debu:

2～4kg/m3

Kecepatan udara:

1,5 m/dtk

Meter Aliran Udara:

1-25L/menit

Waktu Tes:

1s~99H 59m 59s

Uji Debu:

Bedak Bedak Kering

Kuantitas min Order:

Harga:

Customized

Kemasan rincian:

Kasus kayu lapis

Waktu pengiriman:

30 hari

Syarat-syarat pembayaran:

T/T

Menyediakan kemampuan:

10 set per bulan

Menyoroti

IP6X Ruang pengujian debu pasir

PLC Control Sand Dust Test Chamber (Kamar pengujian debu pasir)

Kamar uji debu pasir 2000L

Deskripsi Produk

IEC 60529 Gambar 2 Ruang Uji Pasir Dan Debu IP5X Dan IP6X Kontrol PLC 2000L

Informasi produk:

Ruang uji pasir dan debu dirancang dan diproduksi sesuai dengan IEC60529 Gambar 2 IP5X dan IP6X, GOST 14254-2015 gambar 8 dan lain-lain.

Fitur peralatan:

1. Terdapat corong di setiap sisi bagian dalam, berkapasitas 6 kg bedak. Flat tengah mengadopsi struktur sikat debu, dan debu disikat ke dalam corong di kedua sisi melalui struktur sikat debu.

2. Terdapat alat pemutar dan pengumpan debu di ujung saluran masuk udara studio untuk memenuhi kebutuhan penghembusan debu.

3. Saluran udara sirkulasi dilengkapi dengan alat pemanas dan dehumidifikasi.

4. Terdapat jendela observasi di pintu. Kotak uji memiliki pintu ganda dan disegel dengan karet silikon tahan penuaan dua lapis.

6. Kontrol suhu mengadopsi pengontrol cerdas dengan layar sentuh 7”.

Parameter Teknis:

Volume dan ukuran
1.1 Kapasitas efektif ruang dalam	Kira-kira. 2m³
1.2 Ukuran ruang dalam	200010001000mm(LDT)
1.3 Ukuran ruang eksternal	Kira-kira. 240015001900 mm(LLT)
2. Parameter fungsi
2.1 Suhu ruang kerja	RT+10℃～+70℃
2.2 Tingkat vakum produk	≤60KPa
2.3 Komposisi debu	Bedak talek
2.4 Komposisi partikel debu	Bedak kering yang dapat melewati saringan jaring persegi dengan ukuran mata jaring 75µm dan diameter kawat 50µm Saringan tambahan 32 μm dan 250 μm akan ditawarkan
2.5 Konsentrasi debu	2～4kg/m³
2.6 Pengukur aliran udara	Pengukur aliran digital
2.7 Laju aliran udara	1,5 m/s (Rentang yang dapat disesuaikan: 0 ~ 4,99 m/s)
2.8 Pengendalian Waktu	Siklus kontrol hembusan debu: 1s ~ 99h (dapat disesuaikan), waktu pengujian: 1s ~ 99h (dapat disesuaikan), waktu getaran: 1S ~ 99H (dapat disesuaikan)
2.9 Layar Logam	Diameter kawat nominal: ≥50μm, jarak standar antar kabel: ≥75μm.
2.10 Alat sirkulasi udara pasir dan debu	Saluran udara sirkulasi dan kipas aliran campuran berdaya tinggi memiliki volume pembuangan 80 kali volume cangkang sampel, dan kecepatan pembuangan tidak melebihi 60 kali volume cangkang per jam. Kecepatan aliran udara dapat membuat debu tersebar merata di ruang uji. Aliran udara di ruang uji sebagian besar merupakan aliran udara vertikal dari atas ke bawah, bukan aliran laminar.
2.11 Rak sampel	2 buah -Kehadiran satu rak dengan kemungkinan pemasangan pada ketinggian berbeda, terbuat dari panel stainless steel berlubang dengan kapasitas muat minimal 50 kg -Panel logam pada lantai kompartemen pengujian, harus menyediakan kapasitas muat minimal 200 kg
2.12 Sistem pengeringan debu	Peralatan tersebut dilengkapi dengan alat pengering dan pemanas debu. Ada tombol pemanas di layar kendali pengontrol. Ketika debu ditemukan sedikit lembap selama pengujian, tombol pemanas pada layar kontrol dapat dihidupkan untuk memulai perangkat pemanas debu untuk mengeringkan debu. Tombolnya bisa dimatikan setelah debu mengering. Proses pengeringan tidak akan mempengaruhi proses pengujian, secara efektif memastikan konsentrasi debu di ruang uji dan keakuratan data pengujian.
2.13 Metode penggantian debu	Ganti debu secara manual, debu dapat dengan mudah diganti kapan saja
3. Konfigurasi Kabinet
3.1 Bahan pustaka	a) Cangkang: Terbuat dari pelat baja warna berkualitas tinggi 1,0 mm, permukaan luarnya dicat, dan warnanya putih. b) Lapisan isolasi: busa poliuretan 100mm. C) Ruang dalam: Terbuat dari pelat baja tahan karat SUS 304 setebal 1,2 mm.
3.2 Pintu kamar	a) 1 set pintu ganda manual, dengan jendela observasi besar dan penghapus debu di pintu. b) Pasang satu jendela observasi untuk setiap pintu (total 2 buah), (W/H) 300/400mm c) Jendela observasi menggunakan kaca tahan ledakan berlapis-lapis. d) Pasang strip silikon penyegel tahan suhu tinggi dan rendah dua lapis pada pintu.
3.3 Prinsip uji debu	Metode hembusan debu dari atas ke bawah (vertikal), waktu hembusan debu dapat dikontrol dengan program
3.4 Alat uji debu	a) Corong dipasang di setiap sisi ruang kerja (total sekitar 2 buah, terutama berdasarkan situasi aktual), dan penyaring debu logam dipasang di permukaan atas corong; corong-corong tersebut bersama-sama memiliki kapasitas minimal 6 kg bubuk. b) Satu set alat berputar dirancang antara bagian bawah platform pemuatan dan pelat bawah gudang, dan debu disapu ke dalam corong di keempat sudut melalui sikat debu; c) Kipas aliran campuran berdaya tinggi dipasang di bagian bawah corong untuk mengirimkan debu ke ruang kerja melalui saluran udara sirkulasi untuk sedimentasi; d) Memenuhi persyaratan uji hembusan debu GBT 2023.37-2006. Aliran udara yang meniupkan debu di ruang uji dapat membuat debu tersuspensi secara merata dan tersebar di dalam kotak uji. Konsentrasi hembusan debu adalah 2~4kg/m3 (dapat disesuaikan), dan debu uji mengendap secara merata dan perlahan pada sampel yang akan diuji, 1,5 m/s (kisaran penyesuaian 0 ~ 4,99 m/s)
3.5 Lubang timah	a) Peralatan dilengkapi dengan lubang uji φ120 mm b) Lubang uji dilengkapi dengan sumbat penyegel dan penutup lubang baja tahan karat.
3.6 Pencahayaan	a) Pasang perlengkapan pencahayaan LED di bagian atas studio untuk observasi. b) Tombol sakelar penerangan dirancang pada panel kontrol kabinet kontrol. c) Waktu penggunaan normal lampu penerangan adalah ≥1000 jam.
3.7 Sistem vakum	a) Pompa vakum: pompa vakum baling-baling putar satu tahap (2HP) b) Sensor: dilengkapi dengan sensor tekanan diferensial elektronik, tekanan diferensial benda uji dapat dikontrol oleh katup pengatur tekanan untuk memenuhi persyaratan pengujian yang sesuai. c) Sistem vakum terdiri dari pompa vakum, pipa vakum, indikator tekanan vakum tipe U, pengukur aliran udara, dll. Dilengkapi dengan pengukur tekanan, filter udara, triplet pengatur tekanan, dan pipa penghubung. d) Pipa vakum: Sistem perpipaan terdiri dari pipa tembaga, selang karet, dan katup pengatur tekanan filter udara. e) Indikator tekanan tipe U: tampilan tekanan diferensial. f) Pengukur aliran udara: pengukur aliran rotor kaca untuk mengukur laju evakuasi
3.8 Sistem pengeringan debu	a) Sistem pemanas dirancang di dalam studio untuk dehumidifikasi selama pengujian. b) Pemanas menggunakan tabung pemanas baja tahan karat bersirip, yang dipasang di sisi kiri dan kanan kotak, dan permukaannya dilindungi oleh pelat baja tahan karat berlubang. c) Pemanas digerakkan oleh relai solid-state dan diatur secara otomatis melalui PID untuk mengontrol suhu di ruang kerja. d) Proses pengeringan tidak akan mempengaruhi proses pengujian.
3.9 Lainnya	Cangkang yang akan diuji ditempatkan di ruang uji, dan pompa vakum digunakan untuk menjaga tekanan di dalam cangkang di bawah tekanan atmosfer. Tekanan udara di ruang uji juga dapat diubah untuk mencapai perubahan tekanan udara di ruang uji secara berkala.
4.Sistem kendali
4.1 Pengendali	Pengontrol layar sentuh LCD yang dapat diprogram yang dapat merekam suhu laboratorium dan kelembaban relatif
4.2 Eksekusi program	Dengan empat titik keluaran, empat eksekusi program dengan waktu berbeda dapat diselesaikan pada waktu yang bersamaan
4.3 Pengendalian waktu	Setiap titik keluaran pengontrol terprogram mempunyai dua kontrol periode waktu (yaitu waktu mulai dan waktu berhenti)
4.4 Metode pengendalian waktu	Penghembus debu, getaran debu, dan total waktu pengujian dapat dikontrol secara individual atau kolektif.
4.5 Waktu pengujian	Maksimal adalah 9999 menit
4.6 Antarmuka komunikasi	RS-232
4.7 Pengukuran suhu	Sensor resistansi platinum PT100 Kelas A presisi tinggi
5. Kondisi penggunaan dan perangkat pelindung

5.1 Ketentuan penggunaan

a) Persyaratan lingkungan: suhu sekitar: -5℃~40℃; kelembaban relatif: ≤90%RH; tekanan atmosfer: 86kPa~106kPa

b) Persyaratan daya: Tegangan: 380V AC (±10%), kabel tiga fase + kabel ground pelindung, resistansi ground ≤ 4Ω

Frekuensi: 50Hz±10%

c) Daya pengoperasian: sekitar 26KW, tergantung pada desain akhir

5.2 Perangkat proteksi

a) Sakelar udara: arus berlebih, panas berlebih, dan korsleting.

b) Sistem pemanas: kebocoran, korsleting dan perlindungan beban berlebih, dll.

c) Studio: Perlindungan suhu berlebih yang dapat disesuaikan --- mode perlindungan suhu berlebih 1

Pengontrol menyetel alarm mati suhu berlebih --- mode perlindungan suhu berlebih 2

d) Total urutan fasa catu daya dan proteksi kehilangan fasa

e) Perlindungan kebocoran

f) Dilengkapi dengan lampu tiga warna dengan fungsi alarm suara dan cahaya serta fungsi penguncian pintu

IEC 60529 Gambar 2 IP5X Dan IP6X Kamar Uji Pasir Dan Debu 2000L Kontrol PLC 2

IEC 60529 Gambar 2 IP5X Dan IP6X Kamar Uji Pasir Dan Debu 2000L Kontrol PLC 3

IEC 60529 Gambar 2 IP5X Dan IP6X Kamar Uji Pasir Dan Debu 2000L Kontrol PLC 4

Tag: