Sistem Pengujian Komprehensif Konektor Pengisian EV Untuk AC Tipe 2 Dan DC CCS2

Sistem pengujian ini dikembangkan secara khusus untuk verifikasi kinerja komprehensif rakitan kabel konektor pengisian Tipe AC 2 dan DC CCS2. Sistem ini memungkinkan inspeksi konektor pengisian yang selesai dengan cepat, akurat, dan sepenuhnya otomatis untuk memastikan kualitas produk dan kepatuhan terhadap persyaratan manufaktur.

Sistem mengintegrasikan berbagai fungsi pengujian ke dalam satu urutan otomatis, memungkinkan semua inspeksi yang diperlukan diselesaikan dalam satu operasi. Hal ini secara signifikan meningkatkan efisiensi pengujian, mengurangi intervensi manual, dan meminimalkan risiko kesalahan manusia.

Dirancang untuk lingkungan produksi bervolume tinggi, sistem ini merupakan solusi ideal untuk inspeksi akhir lini 100%, membantu produsen meningkatkan konsistensi produk, throughput produksi, dan manajemen kontrol kualitas.

• Tes sirkuit terbuka, kontinuitas, hubung singkat, dan ketidaksesuaian urutan kabel untuk setiap kabel
• Tes resistansi kontinuitas konduktor utama
• Tes resistor bawaan (termasuk kondisi tombol ditekan dan tombol dilepas)
• Tes isolasi antar konduktor
• Tes tegangan tahan antar konduktor
• Tes kabel termokopel

• Catu Daya: AC 220V fase tunggal, 50Hz
• Catu Pneumatik: Udara terkompresi 0,6 MPa

Sistem kontrol PLC dan PC Industri terintegrasi untuk operasi yang stabil dan andal. Mendukung komunikasi mulus dengan MES (Manufacturing Execution System) untuk manajemen data produksi dan ketertelusuran.

• Dilengkapi pemindai barcode khusus untuk identifikasi produk
• Mendukung pemindaian barcode atau kode QR sebelum pengujian
• Hasil pengujian secara otomatis ditautkan ke kode produk yang sesuai, memungkinkan ketertelusuran lengkap dan pengambilan data historis

• Pencetak label ringkas terintegrasi untuk pembuatan label pengujian otomatis
• Label dapat mencakup nomor seri, peringkat listrik, tanggal dan waktu pengujian, informasi operator, dan status pengujian
• Label dicetak hanya untuk produk yang lulus semua persyaratan inspeksi

• Deteksi sirkuit terbuka
• Verifikasi kontinuitas
• Deteksi hubung singkat
• Verifikasi urutan pengkabelan

Inspeksi ini dieksekusi secara otomatis melalui input dan output yang dikontrol PLC. Setelah siklus pengujian selesai, sistem segera mengevaluasi dan menentukan status lulus/gagal produk.

Mendukung pengujian resistansi kontinuitas untuk: L1, L2, L3, N, PE, CP

• Rentang Pengukuran: 1 Ω hingga 5000 Ω
• Akurasi Pengukuran: ±1%
• Batas atas dan bawah dapat diatur untuk menentukan apakah nilai resistansi memenuhi syarat

• Proses pengujian sepenuhnya otomatis
• Penilaian lulus/gagal yang andal
• Ketertelusuran produk yang komprehensif
• Kemampuan integrasi MES
• Pengurangan keterlibatan operator
• Peningkatan efisiensi produksi dan kontrol kualitas
• Ideal untuk manufaktur bervolume tinggi dan inspeksi akhir lini 100%

• L-N
• L-E
• E-N

• L1/L2/L3/E-N
• L1/L2/L3/N-E
• N/L2/L3/E-L1
• L1/N/L3/E-L2
• L1/L2/N/E-L3

• Positif-Negatif
• Positif-Ground
• Negatif-Ground

• Tegangan isolasi: DC100~1000V dapat disesuaikan
• Pengaturan batas bawah: 1M~1GΩ dapat disesuaikan
• Akurasi: ±5%
• Resistansi isolasi alarm dapat diatur: ketika nilai resistansi lebih rendah dari nilai yang ditetapkan, maka dinilai sebagai NG

• L-N
• L-E
• E-N

• L1/L2/L3/E-N
• L1/L2/L3/N-E
• N/L2/L3/E-L1
• L1/N/L3/E-L2
• L1/L2/N/E-L3

• Positif-Negatif
• Positif-Ground
• Negatif-Ground

• Tegangan tahan: AC 0~5kV / DC 0~6kV dapat disesuaikan
• Batas atas arus bocor: AC: 0,1mA~20mA dapat disesuaikan, DC: 0,01mA~5mA dapat disesuaikan
• Akurasi: ±1,5% + 3 digit
• Mode tampilan: Meter digital menampilkan arus tegangan
• Mode penyesuaian tegangan: Kontrol terprogram otomatis
• Deteksi alarm: Ketika nilai arus bocor melebihi nilai yang ditetapkan, maka dinilai sebagai NG

SATU stasiun pengujian (Dapat Disesuaikan)

• Rentang: 0~500N
• Resolusi: 0,1N
• Akurasi: 1%
• Disimpan secara otomatis ke dalam laporan

Sistem dilengkapi dengan perangkat lunak pengujian profesional yang kompatibel dengan sistem operasi Win-7 dan Win-10. Semua parameter pengujian, konfigurasi inspeksi, dan pengaturan sistem dapat dikelola dengan mudah melalui antarmuka perangkat lunak yang intuitif, menyederhanakan operasi dan mengurangi waktu penyiapan.

Selama proses pengujian, hasil inspeksi secara otomatis dikumpulkan dan disimpan secara real-time. Catatan pengujian setiap produk disimpan dengan aman ke database lokal, memastikan ketertelusuran lengkap dan dokumentasi kualitas yang andal.

Operator dapat dengan cepat mencari, meninjau, dan menganalisis catatan pengujian historis melalui platform perangkat lunak. Sistem manajemen data terpusat memungkinkan pengambilan informasi produk dan riwayat pengujian yang efisien kapan pun diperlukan.

Sistem pengujian dirancang dengan antarmuka komunikasi yang disediakan untuk integrasi mulus dengan Manufacturing Execution Systems (MES). Hasil pengujian dapat diunggah secara otomatis ke database MES pelanggan, mendukung pemantauan produksi, manajemen kualitas, kontrol proses, dan persyaratan ketertelusuran.

Catatan pengujian dapat diekspor dalam berbagai format, termasuk:

• Excel (.xlsx)
• File Teks (.txt)

Data yang diekspor dapat digunakan untuk analisis kualitas, pelaporan produksi, evaluasi statistik, dan penyimpanan catatan jangka panjang.

• Operasi PC dengan antarmuka pengguna yang intuitif
• Perekaman dan penyimpanan data pengujian real-time
• Pencarian dan pengambilan catatan historis yang cepat
• Mendukung konektivitas MES dan transfer data otomatis
• Ekspor data fleksibel untuk analisis dan pelaporan
• Peningkatan ketertelusuran produksi dan kontrol kualitas
• Cocok untuk manufaktur cerdas dan lingkungan Industri 4.0